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Introdução Um Projeto de Madeira: 10-12 Ton Por Hora Linha de Produção de Pelotização

Oct 27, 2017

Fluxograma da linha de fabricação de pelotização

A linha de produção de pellets de madeira inclui chicoteamento de madeira, esmagamento de madeira (se a matéria-prima não estiver pronta para granulação), peneiramento de material, secagem (se a matéria-prima contiver muita umidade), granulados de madeira, pelotização, resfriamento, triagem e embalagem.

wood pellet making line

Processo principal da planta de pellets de madeira:

Processo de trituração - triturador de madeira e moinho de martelos de madeira

O melhor tamanho de material para suportar a produção de pelota é de 1-5mm. Assim, se o diâmetro do seu material exceder 5mm, então você precisa de máquina de esmagamento para esmagar e triturá-los em pequenos pó de 1-5mm. Nosso moinho de martelos da série LYGX e MFSP são sua melhor escolha. Após o fresado, o tamanho da saída pode atingir 3-5 mm, depois é empurrado para o próximo processo para se secar e granular.


Processo de secagem - Secador rotativo

O melhor teor de umidade para peletização é de cerca de 12-18%. Nosso secador rotativo é composto de fogão a fogo e secador rotativo principal que é altamente eficiente na secagem do material de madeira e biomassa. Pode perceber para reduzir a umidade de 50% a 10%. É muito importante para a planta de pelota de madeira usar o detector de umidade que determinará a umidade mais adequada antes da pelotização.


Processo de pelotização - Moinho de pellets de madeira

O moinho de pellets de madeira é o coração da linha de produção de pellets de madeira e possui desempenho de execução confiável. É projetado especialmente para compactação de madeira, palha e outras fontes de biomassa em pellets. A capacidade varia de 1T a 10T por hora. Nosso moinho de pellets de Ring die MZLH é a melhor escolha para produção em grande escala.


Processo de resfriamento - Refrigerador de contra-fluxo

Normalmente, após a pelotização, a temperatura dos grânulos de madeira é entre 60-80 graus e o teor de umidade é próximo de 15%. Para fins de armazenamento, um refrigerador deve ser utilizado para reduzir a temperatura da superfície e o teor de umidade, além de ajudar a proteger os grânulos bons e puros.


Processo de embalagem - Máquina de embalagem

Após o processo de resfriamento, os grânulos de madeira não entrarão diretamente no processo de combustível, evitando o sedimento de madeira afetado com umidade, o processo de embalagem é muito necessário. O processo de embalagem é efetivamente manuseado pela nossa Máquina de embalagem semi-automática.


Por favor note: nem todos esses processos são necessários para você. Estes são processos comuns para sua referência. vamos personalizar a solução completa de acordo com sua condição de matéria-prima e seu pedido de capacidade.